Công nghệ hóa học hiện đại gắn liền với việc nghiền, nghiền, vận chuyển các loại vật liệu khác nhau. Một số trong số chúng chuyển thành dạng sol khí trong quá trình xử lý, kết quả là bụi, cùng với hệ thống thông gió và khí xử lý, đi vào bầu khí quyển. Hãy xem xét những điều cơ bản về công nghệ hóa học hiện đang được sử dụng trong sản xuất.
Thiết bị làm sạch bụi cho các chất khí
Các hạt bụi có tổng bề mặt cao, do đó chúng thể hiện hoạt tính sinh học và hóa học tăng lên. Một số chất ở dạng hòa tan có đặc tính mới, ví dụ, chúng có thể tự phát nổ. Có nhiều thiết bị công nghệ hóa học khác nhau được sử dụng để làm sạch các chất dạng khí được hình thành trong quá trình sản xuất từ các hạt bụi có kích thước và hình dạng khác nhau.
Mặc dù có sự khác biệt đáng kể về thiết kế, nhưng nguyên tắc hoạt động của chúng là dựa trên độ trễ của giai đoạn có trọng số.
Lốc và buồng lắng
Phân tích các quy trình và thiết bị khác nhau của công nghệ hóa học, chúng ta hãy tập trung vào nhómbộ thu bụi, bao gồm:
- máy hút bụi quay;
- lốc;
- kiểu cửa chớp;
- buồng hút bụi.
Trong số những ưu điểm của những thiết bị này, chúng tôi lưu ý đến sự đơn giản trong thiết kế của chúng, do chúng được sản xuất tại các doanh nghiệp không chuyên.
Là một điểm trừ của các thiết bị như vậy, các chuyên gia lưu ý rằng sự thiếu hiệu quả, cần phải làm sạch lại. Tất cả các loại máy hút bụi đều hoạt động dựa trên lực ly tâm, khác nhau về công suất và tốc độ lắng đọng của các hạt bụi.
Ví dụ, công nghệ hóa học cổ điển để sản xuất axit sunfuric liên quan đến việc sử dụng xyclon để loại bỏ các tạp chất từ khí lò được hình thành trong quá trình rang pyrit. Khí, trong đó có các hạt cinder (hỗn hợp oxit sắt), đi vào xyclon thông qua một vòi tiếp tuyến đặc biệt, sau đó quay dọc theo các thành bên trong của thiết bị. Tích tụ và lắng bụi được thực hiện trong thùng chứa bụi, và khí tinh khiết bốc lên, đi đến thiết bị tiếp theo qua đường ống trung tâm.
Công nghệ hóa học liên quan đến việc sử dụng lốc xoáy trong những trường hợp không đặt ra yêu cầu cao đối với chất tạo thành ở dạng khí.
Máy lau ướt
Phương pháp ướt trong sản xuất hiện đại được coi là một trong những phương pháp lọc khí công nghiệp hiệu quả và đơn giản khỏi nhiều loại hạt lơ lửng. Các quá trình và thiết bị công nghệ hóa học liên quan đếnlàm sạch ướt bằng khí, hiện đang là nhu cầu không chỉ trong nước mà còn cả ngành công nghiệp nước ngoài. Ngoài các hạt lơ lửng, chúng có thể bắt giữ các thành phần khí và hơi làm giảm chất lượng của sản phẩm.
Có sự phân chia các bộ máy như vậy thành các loại rỗng, bọt và sủi bọt, hỗn loạn và ly tâm.
Bộ phân hủy bao gồm một rôto và một stato được trang bị các cánh dẫn hướng đặc biệt. Chất lỏng được đưa vào rôto quay thông qua các vòi phun. Do dòng khí chuyển động giữa các vòng của stato và rôto, nó bị nghiền nát thành các giọt riêng biệt, do đó sự tiếp xúc của các chất khí với các phần tử chất lỏng bị mắc kẹt tăng lên. Do lực ly tâm, bụi được ném vào thành của thiết bị, sau đó được loại bỏ khỏi nó và các chất khí tinh khiết đi vào thiết bị tiếp theo hoặc được giải phóng vào khí quyển.
Bộ lọc xốp
Thông thường, công nghệ hóa học liên quan đến việc lọc các chất thông qua các vách ngăn xốp đặc biệt. Phương pháp này liên quan đến mức độ thanh lọc cao từ nhiều loại hạt lơ lửng, do đó, bộ lọc xốp đang được yêu cầu trong ngành công nghiệp hóa chất.
Nhược điểm chính của chúng là yêu cầu thay thế có hệ thống các thành phần bộ lọc, cũng như kích thước lớn của các thiết bị.
Bộ lọc công nghiệp được chia thành lớp hạt và lớp vải. Chúng được thiết kế để làm sạch các chất khí công nghiệp vớinồng độ của pha phân tán. Để thực hiện định kỳ loại bỏ các hạt tích tụ, các thiết bị tái sinh đặc biệt được lắp đặt trong thiết bị.
Tính năng lọc dầu
Công nghệ hóa học tốt liên quan đến việc tinh chế các sản phẩm dầu khỏi các tạp chất cơ học và độ ẩm cao dựa trên các quy trình lọc một cách chính xác.
Trong số các quy trình và thiết bị hiện đang được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa dầu, có lọc qua các vách ngăn liên kết, sóng siêu âm. Với sự hỗ trợ của máy tách ly tâm, bộ lọc kết hợp, hệ thống lắng, giai đoạn thanh lọc sơ bộ được thực hiện.
Để thực hiện tinh chế phức tạp các sản phẩm dầu mỏ, các chế phẩm polyme xốp hiện đang được sử dụng làm vật liệu lọc.
Chúng đã được chứng minh hiệu quả, sức mạnh, độ tin cậy, vì vậy chúng ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong công nghệ hóa học nói chung.
Bộ lọc điện
Các quy trình hóa học trong công nghệ sản xuất axit sunfuric đòi hỏi phải sử dụng thiết bị đặc biệt này. Hiệu quả làm sạch trong chúng là từ 90 đến 99,9 phần trăm. Lọc bụi tĩnh điện có khả năng thu giữ các hạt chất lỏng và rắn với nhiều kích thước khác nhau, thiết bị hoạt động trong khoảng nhiệt độ 400-5000 độ C.
Do chi phí vận hành thấp, các thiết bị này đã trở nên phổ biến đáng kể trong ngành công nghiệp hóa chất hiện đại.sản lượng. Trong số những nhược điểm chính của thiết bị như vậy, chúng tôi nêu bật chi phí ban đầu đáng kể cho việc xây dựng chúng, cũng như nhu cầu phân bổ một không gian lớn để lắp đặt.
Từ quan điểm kinh tế, nên sử dụng chúng khi làm sạch khối lượng lớn, nếu không việc sử dụng bộ lọc bụi tĩnh điện sẽ là một công việc tốn kém.
Máy liên hệ
Hóa học và công nghệ hóa học liên quan đến việc sử dụng nhiều thiết bị và dụng cụ khác nhau. Một sáng chế như một thiết bị tiếp xúc được thiết kế để thực hiện các quá trình xúc tác. Một ví dụ là phản ứng oxy hóa oxit lưu huỳnh (4) thành sulfur dioxide, là một trong những giai đoạn trong công nghệ sản xuất axit sulfuric.
Nhờ năm xoắn ốc xuyên tâm, khí đi qua một lớp có chất xúc tác nằm trên các vách ngăn đặc biệt. Nhờ thiết bị tiếp xúc, hiệu quả của quá trình oxy hóa xúc tác được tăng lên đáng kể và việc bảo trì thiết bị được đơn giản hóa.
Giỏ có thể tháo rời đặc biệt với lớp xúc tác bảo vệ giúp bạn dễ dàng thay thế.
Lò
Thiết bị này được sử dụng trong sản xuất axit sunfuric từ pyrit sắt. Phản ứng hóa học xảy ra ở nhiệt độ 700 ° C. Nhờ nguyên lý ngược dòng, liên quan đến việc cung cấp oxy không khí và sắt pyrit theo các hướng ngược nhau, cái gọi là tầng sôi được hình thành. Vấn đề là các hạtcác khoáng chất được phân bổ đồng đều trong toàn bộ lượng oxy, đảm bảo quá trình oxy hóa diễn ra chất lượng cao.
Sau khi hoàn thành quá trình ôxy hóa, "cinder" (ôxít sắt) thu được sẽ đi vào một phễu đặc biệt, từ đó nó được loại bỏ định kỳ. Khí lò tạo thành (oxit lưu huỳnh 4) được gửi đi để khử bụi và sau đó được làm khô.
Lò nung hiện đại được sử dụng trong sản xuất hóa chất có thể làm giảm đáng kể sự thất thoát của các sản phẩm phản ứng trong khi tăng chất lượng của khí lò tạo thành.
Để đẩy nhanh quá trình oxy hóa pyrit trong lò nung, trong quá trình sản xuất axit sulfuric, nguyên liệu thô được nghiền trước.
Lò nướng trục
Những lò phản ứng này bao gồm lò cao, là cơ sở của luyện kim màu. Hỗn hợp đi vào lò, tiếp xúc với oxy được cung cấp qua các lỗ đặc biệt, và sau đó gang tạo thành được làm lạnh.
Các sửa đổi khác nhau của các thiết bị như vậy đã tìm thấy ứng dụng của chúng trong việc chế biến không chỉ sắt, mà còn cả quặng đồng và chế biến các hợp chất canxi.
Kết
Khó có thể tưởng tượng được cuộc sống đầy đủ của con người hiện đại mà không sử dụng sản phẩm của quá trình sản xuất hóa chất. Đến lượt mình, ngành công nghiệp hóa chất không thể hoạt động hoàn toàn nếu không sử dụng các công nghệ cơ khí và tự động hóa, sử dụng các thiết bị đặc biệt. Hiện nay, sản xuất hóa chất là một tập hợp phức tạp của các thiết bị và máy móc được thiết kế cho các hoạt động hóa lý và hóa học.quy trình, thiết bị tự động để đóng gói và vận chuyển thành phẩm.
Trong số các máy móc và thiết bị chính được yêu cầu trong sản xuất như vậy, có những máy cho phép bạn tăng bề mặt làm việc của quá trình, thực hiện lọc chất lượng cao, trao đổi nhiệt hoàn toàn, tăng năng suất của sản phẩm phản ứng, và giảm chi phí năng lượng.
