Tổ chức quá trình sản xuất là một trong những khía cạnh quan trọng nhất của việc xây dựng kế hoạch chiến lược của bất kỳ tổ chức nào. Điều này phụ thuộc vào việc công ty có tạo ra lợi nhuận hay không, liệu sản phẩm của họ có thể khác biệt về bộ phẩm chất cần thiết hay không. Trước khi thành lập một cơ sở sản xuất mới hoặc tung ra một dòng sản phẩm mới, mỗi hoạt động đều được lên kế hoạch cẩn thận. Các loại sản xuất và đặc điểm của chúng sẽ được thảo luận chi tiết bên dưới.
Đặc điểm của tổ chức quy trình sản xuất
Xem xét các loại hình sản xuất và đặc điểm kinh tế kỹ thuật của chúng, trước hết cần hiểu tại sao việc tìm ra phương pháp tối ưu để sản xuất thành phẩm một cách chính xác lại quan trọng đối với mỗi doanh nghiệp. Thực tế là việc lựa chọn thêm các phương pháp sản xuất, cũng như việc kiểm soát và lập kế hoạch, phụ thuộc vào điều này. Hình thức sản xuất phụ thuộc vào hình thức tổ chức chu kỳ sản xuất. Nó có thể liên tục hoặc định kỳ.
Dựa trên phương pháp đã chọnchế tạo sản phẩm quyết định việc sử dụng hợp lý máy móc thiết bị. Dựa trên cơ sở này, một danh sách các đơn vị cần thiết, cũng như thiết bị của chúng, được tổng hợp. Loại hình sản xuất liên quan trực tiếp đến tính đặc thù của sự di chuyển của các đối tượng lao động trong các chu kỳ công nghệ, cũng như hệ thống quản lý và hoạch định các hoạt động của tổ chức.
Đặc điểm chung của các loại hình sản xuất chính cho phép bạn đưa ra quyết định đúng đắn trong quá trình hình thành và sắp xếp các phân xưởng và bộ phận cơ cấu của công ty, tính toán và tối ưu hóa mức độ tải của từng nơi làm việc. Mỗi loại hình doanh nghiệp đều có những đặc điểm riêng trong tổ chức quá trình sản xuất. Với chúng, bạn có thể chọn cách tiếp cận tốt nhất để tổ chức tất cả các quy trình.
Loại hình sản xuất nên được hiểu là các danh mục khác nhau về độ rộng của phạm vi, tính ổn định và tính thường xuyên của sản xuất. Chúng phản ánh các đặc điểm của các kết nối bên trong của tất cả các yếu tố tham gia vào quá trình. Mỗi hạng mục sản xuất phản ánh tần suất hoạt động của từng nơi làm việc.
Ảnh hưởng của loại hình sản xuất
Hình thức tổ chức quá trình sản xuất ảnh hưởng phần lớn đến toàn bộ chu trình công nghệ. Phân biệt sản xuất hàng loạt, đơn chiếc và hàng loạt. Thông thường, trong các điều kiện của cùng một xí nghiệp, mỗi loại hình đã liệt kê được sử dụng. Điều này là do sự cần thiết phải đồng bộ hóa tất cả các quy trình. Ví dụ, trong các ngành chế tạo máy, các đặc điểm và kiểu tổ chức quy trình làm việc của chúng có thể không giống nhau. TrênNhà máy với cách tiếp cận hàng loạt để sản xuất sản phẩm thực hiện cả hoạt động quy mô vừa và nhỏ. Nếu nhà máy sản xuất các sản phẩm đơn lẻ thì một số chu trình công nghệ có thể được tổ chức theo kiểu nối tiếp. Đây là một thực tế khá bình thường và phổ biến.
Hình thức tổ chức các quy trình sản xuất có thể phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Một trong những yếu tố quyết định là ngành mà tổ chức hoạt động. Từ loại chu trình công nghệ nào phổ biến ở doanh nghiệp, hình thức của dòng chảy của quá trình tạo ra thành phẩm phụ thuộc, ranh giới của việc sử dụng hợp lý thiết bị công nghệ được chỉ ra. Nó cũng cho phép bạn xác định nhân viên nào có trình độ đào tạo nên tham gia vào từng giai đoạn của chu trình sản xuất.
Đặc điểm tổ chức của các loại hình sản xuất cho phép bạn đưa ra quyết định đúng đắn về việc lựa chọn một hoặc một mức độ tiêu chuẩn hóa và thống nhất khác trong sản xuất sản phẩm. Nếu phương pháp tiếp cận đại chúng được áp dụng cho việc giải phóng hàng hóa, thì sự thống nhất và tiêu chuẩn hóa có tầm quan trọng lớn nhất. Nếu sản xuất đơn lẻ, các bộ phận nguyên bản có thể được sản xuất. Mức độ của họ trong tổng khối lượng thành phẩm có thể đạt 100% đối với một số doanh nghiệp.
Tùy thuộc vào loại hình sản xuất được chọn, thành phần của thiết bị cũng được chọn. Việc sử dụng nó có thể thay đổi đáng kể trong một khoảng thời gian nhất định. Cơ cấu hoạt động của một bộ phận thiết bị phần lớn được xác định bởiloại hình sản xuất. Các thủ tục chuẩn bị, cuối cùng và chính sẽ chiếm tỷ lệ khác nhau trong tổng thời gian làm việc.
Sản xuất một lần
Xem xét đặc điểm của các loại hình sản xuất khác nhau, bạn có thể tìm hiểu kỹ các tính năng và quy tắc của chúng để tổ chức quy trình làm việc. Một trong những loại như vậy là sản xuất một lần. Trong trường hợp này, các sản phẩm được sản xuất với số lượng ít, giới hạn. Loại hình sản xuất này còn được gọi là sản xuất theo mảnh.
Cách tiếp cận tổ chức chu trình công nghệ này cho phép công ty sản xuất một danh sách khổng lồ các loại hàng hóa khác nhau. Phạm vi của chúng rất lớn. Mỗi sản phẩm được sản xuất với số lượng có hạn. Đồng thời, danh mục thành phẩm không ổn định. Trong trường hợp này, thực tế là không thể áp dụng tiêu chuẩn hóa trong sản xuất các sản phẩm đó. Tỷ trọng của hàng hóa nguyên bản trong tổng khối lượng sản xuất là đáng kể. Thành phẩm có thể khác biệt đáng kể về những mặt quan trọng (chẳng hạn như hình thức, chức năng, thiết kế, v.v.).
Một trong những đặc điểm chính của một loại hình sản xuất là tính chất không liên tục của chu trình công nghệ. Để sản xuất một đơn vị hàng hóa, sẽ mất rất nhiều thời gian. Trong trường hợp này, thiết bị có thể được sử dụng phổ biến. Lắp ráp cần nhiều lao động thủ công. Đồng thời, đội ngũ nhân viên phải có trình độ phổ thông.
Sản xuất một lần được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị sắt và thép,phức hợp năng lượng, cũng như trong công nghiệp hóa chất và lĩnh vực dịch vụ. Đây thường là một quá trình sáng tạo.
Thông thường, các cửa hàng của các ngành như vậy được chia thành các khu vực phù hợp với loại quy trình công nghệ. Trong quá trình sản xuất sản phẩm, nguồn lao động đáng kể (cường độ lao động đáng kể, trình độ nhân viên cao), nguồn lực vật chất được sử dụng. Điều này góp phần làm tăng giá thành của thành phẩm. Trong đó, một phần không nhỏ thuộc về chế độ đãi ngộ của nhân viên. Trong một số trường hợp, khoản mục chi phí này chiếm khoảng 25% tổng chi phí sản xuất.
Sản xuất nối tiếp
Xem xét các loại hình sản xuất và đặc điểm kinh tế kỹ thuật của chúng, cần đặc biệt chú ý đến sản xuất hàng loạt. Đây là cách tiếp cận phổ biến nhất để tổ chức quá trình sản xuất sản phẩm. Trong trường hợp này, sự tồn tại của đầu ra được quan sát thấy. Trong trường hợp này, các sản phẩm được sản xuất theo lô hoặc loạt. Việc phát hành đều đặn nhất định được thiết lập.
Phạm vi sản xuất hàng năm rộng hơn hàng tháng. Cách tiếp cận này cho phép bạn tổ chức một đợt phát hành sản phẩm khá nhịp nhàng. Nó được sản xuất với số lượng lớn. Điều này làm cho nó có thể áp dụng thống nhất trong chu kỳ công nghệ. Các chi tiết được tiêu chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa. Chúng được đưa vào loạt bài xây dựng với số lượng lớn. Điều này giúp giảm chi phí sản xuất.
Loại sản xuất này thường được tìm thấy trong ngành công nghiệp máy công cụ, trong luyện kim màu. TẠITrong trường hợp này, một cách tiếp cận chuyên môn hóa cao trong tổ chức công việc được áp dụng. Mỗi nơi làm việc được đặc trưng bởi việc thực hiện các hoạt động nhất định. Điều này cho phép người lao động sử dụng thành thạo công cụ và thiết bị. Trong trường hợp này, quy trình sản xuất có chất lượng cao, vì người chủ có thể trau dồi kỹ năng của mình, cải thiện các kỹ thuật mà anh ta sử dụng trong quá trình thực hiện công việc của mình.
Xét đặc điểm kinh tế của các loại hình sản xuất, có thể lưu ý rằng với phương thức sản xuất nối tiếp, có thể lập lịch trình lặp lại theo chu kỳ. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể các thủ tục kiểm soát quy trình.
Các loại sản xuất nối tiếp
Sản xuất nối tiếp có thể ở quy mô nhỏ, vừa và lớn. Đặc điểm chính của loại hình sản xuất thứ nhất là sự thu hút đối với một phương pháp duy nhất để tạo ra thành phẩm. Sản xuất quy mô nhỏ là giai đoạn chuyển tiếp từ loại hình đơn chiếc sang loại hình nối tiếp. Trong trường hợp này, sản phẩm được làm theo lô, nhưng số lượng rất ít.
Loại hình sản xuất sản phẩm này rất phổ biến, ví dụ như trong ngành cơ khí. Giờ đây, nó đã trở thành mốt để sản xuất các thiết bị phức tạp, độc đáo theo từng lô nhỏ. Một đơn đặt hàng đặc biệt như vậy cho phép bạn bán thành phẩm đắt hơn. Đây là một trong những yếu tố thúc đẩy chính để một nhóm người mua nhất định mua hàng đắt tiền.
Công nghệ hiện đại giúp đưa các tính năng của sản xuất trong dây chuyền vào sản xuất quy mô nhỏ. Trên cùng một dòngví dụ, bạn có thể tạo ra một số loại sản phẩm khác nhau. Điều này cho phép bạn giảm tiêu thụ thời gian làm việc trong quá trình cấu hình lại hoạt động của thiết bị.
Xem xét các đặc điểm của sản xuất hàng loạt, cũng cần chú ý đến cách tiếp cận quy mô lớn để sản xuất sản phẩm. Nó cũng là một hình thức chuyển tiếp. Đây là danh mục giữa sản xuất hàng loạt và hàng loạt.
Sản xuất quy mô lớn liên quan đến việc phát hành sản phẩm theo lô quan trọng. Đồng thời, thời gian sản xuất của họ khá dài. Hình thức tổ chức sản xuất này là điển hình cho các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm riêng lẻ hoặc bộ dụng cụ để chế biến thêm. Tiêu chuẩn hóa và thống nhất trong trường hợp này là cao. Chi phí sản xuất có thể được giảm xuống do hiệu quả của quy mô kinh tế.
Sản xuất hàng loạt
Nghiên cứu đặc điểm của các hình thức tổ chức sản xuất, cần chú ý đến phương pháp tiếp cận đại chúng để sản xuất sản phẩm. Trong trường hợp này, phạm vi thành phẩm bị hạn chế nghiêm ngặt. Chúng đồng nhất về mục đích, hình thức, thiết kế và các thông số kỹ thuật. Sản xuất được thực hiện liên tục. Thành phẩm có thể được xuất xưởng đồng thời hoặc song song.
Trong một thời gian dài, các ngành công nghiệp như vậy sản xuất cùng một loại sản phẩm. Toàn bộ phân xưởng hoặc thậm chí cả xưởng chỉ sản xuất một hoặc hai loại sản phẩm. Trong trường hợp này, việc sử dụng không chỉ hợp nhất mà còn trở nên khả thi về mặt kinh tếcác yếu tố có thể hoán đổi cho nhau. Mỗi đơn vị sản xuất không khác biệt so với phần trước và phần sau. Chỉ có thể nhận thấy sự khác biệt nhỏ về bao bì.
Mỗi sản phẩm được làm ra trong thời gian rất ngắn, tính bằng phút. Đồng thời, danh pháp của cả số báo hàng tháng và hàng năm đều giống nhau. Cách tiếp cận này đối với sản xuất giúp có thể giới thiệu mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Các đặc điểm chính của loại hình sản xuất hàng loạt phù hợp nhất cho các doanh nghiệp chế tạo máy, cũng như sản xuất các thiết bị đặc biệt, thiết bị nông nghiệp. Cách tổ chức sản xuất sản phẩm này cũng được quan sát thấy trong ngành công nghiệp nhẹ.
Thiết bị được sử dụng trong sản xuất hàng loạt được đặc trưng bởi năng suất cao và tự động hóa. Thiết bị trong trường hợp này là đặc biệt. Các công việc mang tính chuyên môn hóa cao. Các nhà khai thác hoạt động ở đây. Nó cũng sử dụng sức lao động của những nhân viên có trình độ cao, những người chịu trách nhiệm duy trì hoạt động chính xác của dây chuyền tự động.
Đặc điểm so sánh
Để củng cố thông tin về các phương pháp tổ chức sản xuất đã trình bày, chúng ta nên xem xét mô tả so sánh về các loại hình sản xuất. Nó được trình bày trong bảng dưới đây.
| Yếu tố | Đại trà | Serial | Độc |
| Khả năng thay thế cho nhau | Toàn | Trung bình | Thiếu (có thể tùy chỉnh) |
| Vấn đề lặp lại | Luôn | Định kỳ | Không bao giờ |
| Thiết bị | Chủ yếu là chuyên | Phổ cập một phần | Phổ |
| Danh pháp | 1-2 loại | Giới hạn trong loạt | Không giới hạn |
| Chi phí | Thấp | Trung bình | Cao |
| Vị trí của các uẩn | Chuỗi | Nhóm và chuỗi | Nhóm |
| Dụng cụ | Đặc biệt | Phổ thông và đặc biệt | Phổ |
| Giao thao tác cho máy | Thao tác giống nhau được thực hiện trên mỗi thiết bị | Một số thao tác được thực hiện trên cùng một đơn vị | Không buộc đặc biệt |
| Trình độ của người lao động | Hầu hết là thấp, nhưng có đội ngũ nhân viên có trình độ cao | Trung bình | Cao |
Dựa vào dữ liệu trên, có thể rút ra kết luậnvề các tính năng của từng cách tiếp cận để tổ chức quy trình sản xuất.
Phương pháp tổ chức quá trình sản xuất
Biết được đặc điểm kinh tế của các loại hình sản xuất, chúng ta có thể rút ra kết luận về từng cách tiếp cận tổ chức sản lượng. Dựa trên thông tin này, các phương pháp sản xuất cũng được lựa chọn. Khái niệm này nên được hiểu là các cách thức thực hiện các chu trình công nghệ. Chúng được đặc trưng bởi một số tính năng. Một trong những điều quan trọng nhất là mối quan hệ giữa thứ tự đặt thiết bị sản xuất và trình tự thực hiện mỗi hoạt động.
Phương pháp tổ chức quá trình sản xuất quyết định việc bố trí các đơn vị tham gia vào chu trình công nghệ. Khái niệm này cũng bao gồm trình tự thực hiện nhiệm vụ sản xuất này hoặc nhiệm vụ sản xuất đó và thời gian thực hiện.
Có ba phương pháp sản xuất, được gọi là phương pháp tiếp cận đơn chiếc, hàng loạt và trong dây chuyền.
Mô tả các phương pháp
Các loại hình sản xuất và đặc điểm của chúng quyết định việc lựa chọn phương pháp sản xuất. Tùy thuộc vào cách các bộ phận di chuyển xung quanh nơi làm việc, có các kiểu chuyển động không liên tục và liên tục.
Kiểu chuyển động trực tiếp của các đối tượng lao động được tổ chức theo trình tự tuần tự. Sản phẩm được chuyển tuần tự từ công đoạn chế biến này sang công đoạn chế biến khác trong chu trình công nghệ. Nếu quá trình này không chỉ xảy ra trong luồng trực tiếp mà còn liên tục, thì quá trình như vậy được gọi là nội dòng.
Nếu bản phát hành được tổ chức tuần tự, nhưng có sự gián đoạn, nó được gọi là đợt phát hành. Trong trường hợp này, chỉ một số bộ phận (lô) nhất định được sản xuất. Phương pháp này nên được sử dụng trong các doanh nghiệp có nhiều loại sản phẩm.
Với sự thay đổi thường xuyên của thiết bị, cũng như thời gian nghỉ giữa các hoạt động, quá trình sản xuất sản phẩm đơn chiếc sẽ diễn ra.
Lập kế hoạch quy trình sản xuất
Sau khi xem xét các phương pháp và loại hình sản xuất chính và đặc điểm của chúng, ban lãnh đạo doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định đúng đắn về việc lựa chọn một hoặc một cách tiếp cận khác để tổ chức quá trình sản xuất.
Một trong những lựa chọn khả thi có thể là phát triển một sơ đồ chức năng từng bước. Trong trường hợp này, tất cả các nguồn lực tham gia vào chu trình công nghệ được phân nhóm theo loại công việc mà chúng thực hiện. Thường được sử dụng hơn cho sản xuất quy mô nhỏ.
Đôi khi một quyết định được đưa ra để tạo một bố cục vị trí cố định. Sản phẩm trong trường hợp này bất động. Khi cần, các nguồn lực sản xuất sẽ được cung cấp cho nó, đây là nguồn lực điển hình cho việc xây dựng.
Trong sản xuất hàng loạt, một sơ đồ tuyến tính cho chuyển động của các đối tượng lao động được sử dụng. Điều này cho phép bạn chia quá trình thành nhiều thao tác nhỏ hơn.
Bằng cách xem xét các loại hình sản xuất và đặc điểm của chúng, có thể tổ chức các chu trình công nghệ một cách hiệu quả nhất có thể. Điều này góp phần thu được các sản phẩm với các chức năng cụ thể.
