Đơn giản hóa là sự đơn giản hóa của bất kỳ quy trình nào, bất kể lĩnh vực hoạt động. Người ta thường chấp nhận rằng thuật ngữ này được sử dụng trong một tình huống đơn giản hóa không thể chấp nhận được của vấn đề. Điểm mấu chốt là việc cố ý loại trừ các sắc thái chính và chủ đạo.
Vấn đề sản xuất
Đơn giản hóa là một loại tiêu chuẩn hóa, mục đích là giảm số lượng các loại thành phần tham gia vào quá trình phát triển và sản xuất sản phẩm, nhãn hiệu bán thành phẩm, vật liệu, v.v. Số lượng bộ phận được sản xuất và các mảnh ghép được coi là có tính khả thi về kỹ thuật và kinh tế và đủ để xuất xưởng sản phẩm với tiêu chuẩn chất lượng. Là hình thức đơn giản nhất và là giai đoạn ban đầu của các hình thức tiêu chuẩn hóa khác, phức tạp hơn, đơn giản hóa hóa ra lại có lợi từ quan điểm kinh tế bằng cách đơn giản hóa sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho hậu cần, kho bãi và quy trình làm việc.
Đơn giản hóa là một hoạt độngnhằm xác định những đối tượng được thừa nhận là không hợp lý để tiếp tục sản xuất và sử dụng trong nền sản xuất xã hội. Lựa chọn và đơn giản hóa được thực hiện song song. Trước chúng là phân loại đối tượng, xếp hạng của chúng, đánh giá đặc biệt về tiềm năng trong tương lai và so sánh đối tượng với nhu cầu mong đợi.
Phương pháp tiêu chuẩn hóa
Các mục tiêu của tiêu chuẩn hóa (các hoạt động áp dụng các tiêu chuẩn, quy tắc và định mức nhằm đạt được mức độ sắp xếp tối ưu của hệ thống đang được xem xét) đạt được bằng cách sử dụng kết hợp các kỹ thuật hoặc các biến thể riêng lẻ của chúng. Các phương pháp chuyển đổi đối tượng trong tiêu chuẩn hóa:
- Đơn giản hóa (đây là giới hạn hợp lý của phạm vi đối tượng được phép sử dụng, thiết kế các thiết bị kỹ thuật sao cho quy trình làm việc càng đơn giản càng tốt).
- Lựa chọn (lựa chọn các đối tượng cụ thể phù hợp để sản xuất thêm để sử dụng trong sản xuất trực tiếp).
- Tổ chức (quản lý sự đa dạng bằng cách giảm bớt nó, ví dụ: album các sản phẩm tiêu biểu, thành phẩm, tài liệu quản lý).
- Đánh máy (tạo mẫu cấu trúc, biểu mẫu tài liệu, mẫu quy tắc tiêu chuẩn).
- Hệ thống hóa (phân loại hợp lý các đối tượng tiêu chuẩn hóa).
- Tối ưu hóa (phát hiện các thông số và giá trị lý tưởng chính của các chỉ số chất lượng và kinh tế, mục tiêu là đạt được mức độ hiệu quả và tinh gọn theo yêu cầu).
- Sự khác biệt về tham số (phân phốicác đối tượng theo đặc tính định lượng: trọng lượng, kích thước, công suất).
- Hợp nhất (giảm hợp lý số lượng các loại phần tử có cùng mục đích chức năng).
Đơn giản hóa cấu trúc
Một hệ thống được coi là một tập hợp các phần tử có mối quan hệ chặt chẽ với nhau. Sự đơn giản hóa toàn bộ ngụ ý sự đơn giản hóa việc phát triển các vấn đề tri thức trong khuôn khổ của một cách tiếp cận có hệ thống. Xét rằng chính khái niệm "đơn giản hóa" ngụ ý loại trừ các yếu tố nhất định, do đó bức tranh tổng thể có được chức năng mới, tùy thuộc vào tình huống đang xem xét, đóng góp của từng yếu tố của nó sẽ được đánh giá trong hệ thống: cấu trúc, hệ thống con, kết nối.
Chỉ cần giảm số lượng các thành phần đến mức tối thiểu hợp lý có thể là một kiểu hợp nhất cơ bản. Đơn giản hóa thường được sử dụng để giảm một cách hợp lý số lượng danh pháp của một hệ thống cụ thể trong quá trình phát triển các tiêu chuẩn.
Các kiểu hợp nhất
Trong quá trình đơn giản hóa, chỉ còn lại những yếu tố được coi là không thể thiếu và cần thiết. Sự hợp nhất trong đó đơn giản hóa là một phần có thể là:
- nội bộ;
- size chuẩn;
- intertype.
Việc tổ chức một quy trình như vậy bao gồm tất cả các thành phần của sản xuất. Để đạt được một kết quả thành công, người quản lý và cấp dưới phải tham gia tích cực vào quá trình chuyển hóa các yếu tố sản xuất.hoặc luồng tài liệu. Các vấn đề về tổ chức để đơn giản hóa, có vẻ như một hạn chế đơn giản dưới dạng đơn giản hóa hệ thống sản xuất, nên được xử lý bởi tất cả các bộ phận dưới sự kiểm soát chặt chẽ của người đứng đầu bộ phận tiêu chuẩn hóa.
Tăng lợi nhuận
Ví dụ về sự đơn giản hóa: dòng tiền nhanh hơn, giảm chi phí thiết bị, cải thiện kế hoạch. Tại Hoa Kỳ, khoản tiết kiệm từ việc chạy định kỳ quá trình đơn giản hóa là khoảng 5% chi phí sản xuất. Hệ thống SSS, ở Nga, nó là viết tắt của "chuyên môn hóa, tiêu chuẩn hóa, đơn giản hóa", hệ thống này dẫn đến việc đơn giản hóa sản xuất bằng cách loại bỏ các kích thước công cụ không cần thiết và điều này cũng áp dụng cho tài liệu, báo cáo và đặt hàng dự trữ nguyên liệu thành phẩm.
Hiệu quả của doanh nghiệp đạt được thông qua hành động phức tạp của quá trình thống nhất chung: lựa chọn, đánh máy, đơn giản hóa, xếp hạng, phân loại và tối ưu hóa các yếu tố thành phẩm.
Chương trình đơn giản hóa
Đây là bản nháp hoặc giấy chính sách. Nó được tạo ra trên cơ sở đồ dùng dạy học. Ở nước ngoài (ở Hoa Kỳ) có một cuốn sách giáo khoa tên là "Tăng năng suất thông qua đơn giản hóa, tiêu chuẩn hóa và chuyên môn hóa." Điều này mô tả quá trình đưa hệ thống đến mức tiết kiệm tối đa khi đảm bảo tính nhất quán chính xác của từng yếu tố. Giá trị của sự đơn giản hóa là rất lớn đối vớinhà sản xuất và người tiêu dùng.
Sự kiện sản xuất thành công có thể được gọi là sự hình thành:
- danh sách các bộ phận hạn chế cho sản phẩm cuối cùng;
- biểu mẫu tiêu chuẩn của văn bản quản lý;
- album mẫu mã sản phẩm tương tự.
Quy trình rời rạc
Sự phát triển của tiêu chuẩn hóa gắn liền với nhu cầu vượt qua các rào cản chuyên đề đặc trưng cho ranh giới của mỗi phương pháp của nó. Đối với mỗi tùy chọn, chủ đề thích hợp tối ưu sẽ được chọn.
Đặc điểm của sự đơn giản hóa là rời rạc, với ranh giới thời gian không xác định. So với hợp nhất, có các tham số tương tự rộng hơn, thì đơn giản hóa không làm trì hoãn sự tiến bộ của công nghệ và không kích thích sự ra đời của cái mới. Một quá trình ổn định như vậy sẽ tạo ra một bước tiến tới việc tạo ra các sản phẩm mới, nhưng bản thân quá trình hiện đại hóa chỉ có thể đến khi tất cả các hình thức tiêu chuẩn hóa và thống nhất phối hợp với nhau.
Đôi khi, khi tiến hành tiêu chuẩn hóa, không cần thực hiện các thay đổi về công nghệ hoặc thiết kế đối với các loại sản phẩm đã có. Nếu một sản phẩm sản xuất được bao gồm trong một tiêu chuẩn nhất định, thì danh pháp sẽ bị hạn chế (trong trường hợp tài liệu, cơ sở kỹ thuật của nó được tiêu chuẩn hóa) - đây là sự đơn giản hóa.
Mục tiêu đối lập
Thứ tự các đối tượng tiêu chuẩn hóa xảy ra do hệ thống hóa, tối ưu hóa, đơn giản hóa, lựa chọn, đánh máy. Các đặc điểm phân biệt của mỗi phương pháp nằm ở cách tiếp cận được sử dụng trongmỗi lần chuyển đổi.
Sự khác biệt giữa phương pháp lựa chọn và phương pháp đơn giản hóa là gì? Phương pháp đầu tiên dựa trên việc lựa chọn các đối tượng mà theo kết luận của ủy ban hoặc một chuyên gia chuyên nghiệp, được công nhận là thích hợp để sản xuất thêm, và phiên bản thứ hai của tiêu chuẩn hóa ngược lại, tìm kiếm các đối tượng không phù hợp thông qua phân tích. Theo đó, cả hai quy trình chỉ có thể được thực hiện cùng nhau.
Đây là cách duy nhất để đạt được triển vọng cho việc sử dụng và sản xuất các sản phẩm đã phân tích: GOST đầu tiên cho đồ dùng bằng nhôm có dán tem được coi là sản xuất nồi, có hơn 50 kích thước tiêu chuẩn. Sau khi phân tích, kết luận giảm các loại xuống còn 22 đơn vị. Một số thùng chứa đã bị loại trừ (1, 7, 1, 3, 0,9 l), để lại những thùng chứa hợp lý nhất (1 và 1,5 l).
