Khả năng cạnh tranh của bất kỳ doanh nghiệp nào phụ thuộc vào chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp đó. Mức độ cao của nó chỉ có thể được đảm bảo nếu có sự phối hợp tổ chức tốt các dịch vụ của doanh nghiệp và sử dụng các công cụ hiện đại của hệ thống quản lý chất lượng. Kiểm soát kỹ thuật là một trong những thành phần chính của quản lý chất lượng. Nhiệm vụ chính của nó là ngăn chặn việc phát hành các sản phẩm không tuân thủ các tài liệu kỹ thuật và quy định. Quá trình này phần lớn phụ thuộc vào việc tổ chức các kỳ thi.
Khái niệm về kiểm soát kỹ thuật
Kiểm soát chất lượng sản phẩm dùng để đánh giá các chỉ tiêu định tính và định lượng của hàng hoá hoặc dịch vụ được sản xuất. Kiểm soát kỹ thuật là kiểm tra bao gồm tất cả các giai đoạn của vòng đời sản phẩm, từ khi tiếp nhận nguyên vật liệu (đầu vào) cho doanh nghiệp và kết thúc với việc vận chuyển thành phẩm. Về vấn đề này, sản xuất cũng được phân biệt, bao gồm tất cả các hoạt động công nghệ và bao gồm các loại sau:
- đầu vào (nguyên liệu vàphụ kiện);
- hoạt động;
- kỷ luật công nghệ;
- chấp nhận (chất lượng, tính hoàn chỉnh, đánh dấu);
- thiết bị công nghệ;
- điều kiện sản xuất và các yếu tố khác ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
Kiểm soát kỹ thuật là kiểm tra sự tuân thủ với các yêu cầu đã thiết lập. Một quy trình tương tự được thực hiện trong 3 giai đoạn:
- Đo lường, thu thập thông tin khác về đối tượng được kiểm soát.
- Xử lý dữ liệu nhận được, so sánh chúng với các giá trị tiêu chuẩn.
- Phát triển các hành động khắc phục để loại bỏ sự không phù hợp.
Mục tiêu chung của các tác phẩm này là phát hiện hôn nhân - có thể sửa chữa hoặc cuối cùng. Tiêu chí của nó là sự hiện diện của các khiếm khuyết - sai lệch so với tài liệu kỹ thuật và quy chuẩn (NTD). Sự xuất hiện của chúng đòi hỏi phải có sự phân tích về nguyên nhân và điều kiện, cũng như giải pháp cho vấn đề ngừng sản xuất và cách sửa chữa cuộc hôn nhân.
Nguyên nhân phổ biến nhất của lỗi là vi phạm thiết kế và yêu cầu công nghệ, sai sót trong quá trình thiết kế, không thực hiện được các thao tác điều khiển, hao mòn thiết bị. Vì vậy, nâng cao chất lượng có liên quan mật thiết đến việc nâng cao văn hóa sản xuất, trình độ và trách nhiệm cá nhân của người lao động.
Hệ thống điều khiển kỹ thuật bao gồm:
- đối tượng và phương pháp kiểm soát;
- người biểu diễn;
- tài liệu kỹ thuật.
Mẫu cũng được sử dụng trong quá trình điều khiển. Đây là các đơn vị của đối tượng đang được định giá, hoặccác bộ phận của nó, các đặc điểm của chúng được lấy làm cơ sở cho chất lượng tay nghề.
Các loại kiểm soát
Kiểm soát kỹ thuật là một khái niệm có nhiều đặc điểm phân loại. Nhóm các loại điều khiển như sau:
| Nhóm tính năng | Phân loại | Các loại kiểm soát | Tính năng |
| Kỹ thuật | Mức độ tự động hóa | Thủ công | Sử dụng dụng cụ đo cầm tay |
| Cơ giới hóa | Sử dụng các điều khiển cơ giới hóa | ||
| Tự động | Điều khiển trong hệ thống bán tự động, nơi một phần của các hoạt động được thực hiện với sự tham gia của một người | ||
| Tự động | Điều khiển trong dây chuyền tự động mà không cần sự can thiệp của con người | ||
| Theo phương pháp quản lý | Đang hoạt động | Trực tiếp trong quá trình hoạt động | |
| Bị động | Sau khi hoàn thành hoạt động, thực tế là tuân thủ / không tuân thủ các yêu cầu được nêu rõ | ||
| Bằng cách ảnh hưởng đến đối tượng | Hủy diệt | Tính toàn vẹn của đối tượng bị vi phạm. Nó không còn sử dụng được nữa | |
| Không phá hoại | Kiểm soát được thực hiện không thay đổiphù hợp để sử dụng thêm | ||
| Bằng các điều khiển hiện hành | Đo | Với việc sử dụng các dụng cụ đo lường | |
| Chấp nhận được | Thực tế là thông số rơi vào phạm vi giá trị tối đa cho phép mà không có phép đo chính xác (kiểm soát bằng mẫu, đồng hồ đo) | ||
| Đăng ký | Đăng ký giá trị tham số | ||
| Cảm quan | Điều khiển bằng giác quan mà không cần biểu hiện số (đánh giá của chuyên gia). Được sử dụng trong ngành sản xuất nước hoa và thực phẩm | ||
|
Visual |
Được thực hiện bởi các cơ quan của thị giác | ||
| Tổ chức và công nghệ | Theo giai đoạn vòng đời sản phẩm | Sản xuất | Được tổ chức ở khâu sản xuất |
| Vận hành | Đang hoạt động | ||
| Theo công đoạn sản xuất | Đầu vào | Kiểm tra sản phẩm của nhà cung cấp, (nguyên liệu chính và phụ, bán thành phẩm linh kiện đã mua) | |
| Vận hành | Thực hiện trong hoặc sau khi hoàn thành hoạt động | ||
| Chấp nhận | Được thực hiện ở công đoạn cuối cùng. Đại diện cho sự thẩm định | ||
| Kiểm tra | Thực hiện để kiểm tra công việc của dịch vụ kiểm soát nhằm tăng độ tin cậy của kết quả | ||
| Liên quan đến độ tin cậy | Theo loại nhiệm vụ | Hiện tại | Không ngừng tiến bộ |
| Dự phòng | Để tránh sự xuất hiện của những thất bại hoặc hôn nhân | ||
| Theo tần suất thực hiện | Mục nhập duy nhất |
Như tiêu đề |
|
| Đôi | |||
| Nhiều | |||
| Theo phạm vi | Vững | Kiểm tra từng món. Nó được sử dụng trong các trường hợp có yêu cầu chất lượng cao hơn, không có cách nào để đảm bảo sự ổn định của các thông số công nghệ, trong một lần sản xuất duy nhất | |
| Tùy chỉnh | Dựa trên phương pháp thống kê | ||
| Liên tục | Các thông số được kiểm soát được đo trên băng tải | ||
| Định kỳ | Việc kiểm tra được thực hiện trong những khoảng thời gian nhất định | ||
| Bay | Ước tính các thông số tại các thời điểm ngẫu nhiên |
Các loại kiểm tra chất lượng kỹ thuật được quy định bằng tài liệu thiết kế và công nghệ (KTD), phương pháp, tiêu chuẩn được phê duyệt tại doanh nghiệp và các tài liệu khoa học kỹ thuật khác. Sự lựa chọn của họ phụ thuộc vào việc sản xuất hàng loạt.
Cócũng là khái niệm về giám sát - kiểm soát công nghệ và kỹ thuật, được khách hàng thực hiện trong quá trình sản xuất. Thông thường, loại xác minh này được thực hiện trong xây dựng.
Phương pháp
Phương pháp kiểm soát kỹ thuật bao gồm một số thành phần:
- công nghệ đo lường;
- danh sách các tính năng được đánh giá;
- điều khiển;
- độ chính xác được quy định.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện theo những cách chính sau:
- kiểm tra trực quan, kiểm tra các khuyết tật bên ngoài;
- đo hình dạng và kích thước;
- tiến hành các bài kiểm tra thủy lực, khí nén, cơ học về độ căng, độ nén, sức mạnh và các đặc tính vật lý khác;
- hóa học, kim loại học và các loại phân tích trong phòng thí nghiệm khác;
- phương pháp chụp ảnh phóng xạ, phát quang, điện vật lý, điện nhiệt, siêu âm và các phương pháp đặc biệt khác;
- bằng cách lấy mẫu từ vật liệu thử nghiệm;
- thực hiện kiểm tra kiểm soát và nghiệm thu các nguyên mẫu, lô sản phẩm hoặc sản phẩm của một lần sản xuất duy nhất;
- Kiểm tra việc tuân thủ kỷ luật công nghệ trong sản xuất.
Trong những năm gần đây, các phương pháp điều khiển không phá hủy (âm học, tia X, mao dẫn, từ trường, dòng điện xoáy và các phương pháp khác) đã được phát triển rộng rãi trong tổ chức kiểm soát kỹ thuật, mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn vàcho phép bạn mở rộng khả năng của một hoạt động như vậy.
Đánh giá thống kê
Hệ thống điều khiển kỹ thuật bao gồm việc phân tích một loạt các thông số đo được. Chúng không có đặc điểm giống nhau, giá trị của chúng dao động trong những giới hạn nhất định, do sai số của quá trình công nghệ có sự biến động ngẫu nhiên. Khi tiến hành kiểm soát kỹ thuật, các phương pháp thống kê chính sau đây để đánh giá chất lượng được sử dụng:
- bó;
- sơ đồ nhân quả;
- biểu đồ Pareto;
- biểu đồ thanh;
- thẻ kiểm soát.
Trong thực tế, một số phương pháp thường được sử dụng đồng thời, giúp chúng ta có thể thu được nhiều thông tin hữu ích hơn để phân tích nguyên nhân của hôn nhân.
Phương pháp cán
Phương pháp phân lớp là một trong những phương pháp đơn giản nhất. Nguyên tắc của nó là nhóm dữ liệu đo lường (theo các điều kiện nhận được, chẳng hạn như theo nhà thầu, thiết bị, hoạt động công nghệ và các thông số khác) và xử lý từng dữ liệu tổng hợp riêng biệt.
Nếu tìm thấy sự khác biệt giữa các thông số phân tầng, thì điều này cho phép bạn xác định nguyên nhân (yếu tố con người, lỗi thiết bị và các thông số khác). Phương pháp phân tích thống kê này được sử dụng độc lập và kết hợp với các phương pháp khác.
Sơ đồ trường hợp và hiệu ứng
Sơ đồ nguyên nhân và kết quả được sử dụng để xác định và hệ thống hóa các yếu tố ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các khuyết tật và được xây dựng theo thứ tự sau:
- chọn vấn đề để tìm giải pháp;
- xác định số lượng tối đa các yếu tố ảnh hưởng đến thông số được kiểm soát;
- xác định các yếu tố và điều kiện quan trọng nhất;
- xác định nguyên nhân ảnh hưởng đến chúng;
- phân tích sơ đồ (khuyến khích động não);
- xây dựng kế hoạch hành động.
Nếu các yếu tố có thể được định lượng, thì chúng sẽ được phân tích bằng biểu đồ Pareto. Đối với các lược đồ phức tạp, phương pháp phân tầng theo các yếu tố quan trọng riêng lẻ được sử dụng.
Biểu đồ Pareto
Biểu đồPareto được sử dụng để hình dung tầm quan trọng tương đối của các nguyên nhân gây ra khuyết tật khác nhau. Những người có tỷ lệ phần trăm lớn nhất sẽ bị loại bỏ ưu tiên.
Các sơ đồ như vậy cũng được xây dựng trước và sau khi thực hiện các hành động khắc phục để đánh giá hiệu quả của chúng. Chúng là một biểu đồ với các cột tương ứng với các yếu tố hôn nhân. Chiều cao của các cột bằng tỷ lệ tương đối trong tổng số khuyết tật. Một đường cong tích lũy được xây dựng trên đỉnh của chúng.
Biểu đồ
Biểu đồ cũng được tạo ở dạng biểu đồ thanh, nhưng chiều cao của thanh trong trường hợp này phản ánh lượng dữ liệu nằm trong phạm vi giá trị này của tham số được kiểm soát. Ví dụ, dọc theo trục abscissa, các khoảng thay đổi trong đường kính của cổ trục được vẽ và dọc theo trục tọa độ, số lượng các bộ phận từ lô có kích thước như vậy. Do đó, biểu đồ cho thấy sự phân bố các kích thước cho một trong các hoạt động công nghệ hoặc chochấp nhận cuối cùng.
Theo các cột nhận được, một đường gần đúng được vẽ. Theo lịch trình này, các nguyên nhân dẫn đến các kích thước nằm ngoài dung sai được phân tích. Nếu đường cong phân phối có hai đỉnh, thì điều này cho biết sự kết hợp của hai yếu tố trong biểu đồ.
Thẻ điều khiển
Cơ sở của phương pháp biểu đồ kiểm soát là lý thuyết toán học về xác suất. Khi xây dựng bản đồ, các tham số sau được xác định:
- giới hạn cho việc đánh giá thống kê giá trị đo được;
- Tần suất và kích thước lấy mẫu;
- hành động cần thực hiện khi quy trình gặp sự cố.
Hầu hết các quy trình công nghệ được mô tả bằng phân phối chuẩn Gaussian, thể hiện trong hình bên dưới.
Đối tượng, mục tiêu và mục tiêu
Kiểm soát kỹ thuật là một trong những thành phần của quản lý chất lượng. Mỗi giai đoạn của chu kỳ sống của sản phẩm có những đặc điểm riêng. Mục tiêu, mục tiêu và đối tượng của kiểm soát kỹ thuật ở mỗi giai đoạn này là:
| Giai đoạn | Mục tiêu | Nhiệm vụ | Đối tượng |
| Phát triển | Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của ĐKTC từ khách hàng, cũng như NTD hiện tại |
Đánh giá mức độ chất lượng phát triển. Kiểm tra tính đúng đắn của các giải pháp kỹ thuật. Đánh giá việc tuân thủ các yêu cầu của TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. Nguyên mẫu và quy trình công nghệ sản xuất chúng |
| Sản xuất | Sản xuất các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về tài liệu, phòng ngừa và loại bỏ khuyết tật, kiểm soát quá trình | Kiểm soát các thông số định lượng và định tính |
Nguyên liệu và bán thành phẩm, linh kiện đã mua, phôi công nghệ, bộ phận hoàn thiện, cụm lắp ráp, sản phẩm. Quy trình kỹ thuật. Thiết bị và đồ đạc, dụng cụ cắt và đo lường kim loại. KTD |
| Hoạt động | Cải thiện điều kiện vận hành và bảo trì (MS) | Kiểm tra sự tuân thủ của NTD trong quá trình vận hành, vận chuyển, lưu kho |
Cơ sở phát hành hoạt động. Điều kiện, phương thức vận hành và bảo dưỡng, vận chuyển, bảo quản |
Kiểm soát kỹ thuật nhà nước
Kiểm soát nhà nước là hình thức kiểm tra việc tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật của các tổ chức. Nó có thể được thực hiện bởi cả tổ chức nhà nước và tổ chức phi nhà nước (quyền thực hiện công việc đó được ghi trong giấy phép). Thông thường, các doanh nghiệp trong ngành năng lượng và sản xuất dụng cụ đo lường phải chịu sự kiểm tra xác nhận như vậy.
Mục tiêu chính của kiểm soát nhà nước là ngăn chặn các trường hợp đối xử bất công với người tiêu dùngnhà sản xuất, người bán và nhà cung cấp hàng hóa và dịch vụ. Đồng thời, hoạt động của tổ chức kiểm toán có thể được thể hiện dưới một số hình thức:
- xác minh chứng chỉ phù hợp, cho biết việc đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia, quốc tế, ngành và các tiêu chuẩn khác;
- ra lệnh loại bỏ các vi phạm được xác định trong quá trình thanh tra;
- đình chỉ hoặc chấm dứt chứng nhận hợp quy;
- đưa nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp phải chịu trách nhiệm hình sự và hành chính.
Quản lý chất lượng
Để tổ chức kiểm soát kỹ thuật tại các doanh nghiệp, một dịch vụ chất lượng đang được tạo ra. Nó bao gồm một số phòng ban. Cấu trúc của nó có thể bao gồm các phần sau:
- cục kiểm soát nhập cảnh;
- phòng kiểm soát kỹ thuật cửa hàng;
- phòng thí nghiệm nhà máy trung tâm;
- cục tiêu chuẩn;
- cục đảm bảo đo lường;
- phòng thí nghiệm đo lường và thử nghiệm và các đơn vị kết cấu khác.
Cục Quản lý Kỹ thuật và Đảm bảo Chất lượng do Giám đốc Chất lượng làm Trưởng phòng. Quy chế về đơn vị này do tổng giám đốc của tổ chức phê duyệt và các hoạt động của cơ cấu này phải được điều chỉnh bởi các tiêu chuẩn doanh nghiệp được thông qua theo cách thức quy định.
Dịch vụ kiểm soát kỹ thuật phối hợp chặt chẽ với các bộ phận như:
- trưởng thiết kế (cùng phát triển các phương pháp thử nghiệm,yêu cầu về chất lượng của sản phẩm và thành phần);
- kỹ thuật viên trưởng (lưu đồ với các yêu cầu về hoạt động kiểm soát, xác minh chung về việc tuân thủ kỷ luật công nghệ);
- Thợ chính (để đảm bảo độ chính xác của thiết bị);
- nhân sự (tuyển dụng nhân sự có trình độ chuyên môn cần thiết);
- cung cấp (điều khiển đến);
- dịch vụ tài chính (phân tích tổn thất do hôn nhân và chi phí để phòng ngừa);
- đơn vị sản xuất.
Việc điều phối các hoạt động của các dịch vụ này, đặt ra các nhiệm vụ chính để đạt được chất lượng, cũng như đưa ra quyết định cuối cùng là do kỹ sư trưởng của doanh nghiệp đưa ra.
